产品监视程序文件,钢铁设备制造公司规章制度（精选文档）

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　唐钢机械装备公司管理体系文件 1/0

　文件编号：JZ/CX-8.2-2

　产品监视和测量管理程序

　编制：

　审核：

　批准：

　 2010-10-1 发布

　2010-10-10 实施唐钢机械装备公司发布

　更改状态一览表

　 1 1 、目的

　版本号更改次数更改理由更改人审核人批准人实施时间 1 0 文件发布赵新文张晓新肖际庆 2010.10.10

　为验证产品是否符合顾客或下道工序的要求，特制定本程序。

　2 2 、适用范围

　适用于公司采购产品、过程产品、最终产品的监视和测量。

　3 3 、相关文件和术语

　 3.1 相关文件 3.1.1 JZ/CX-7.5-1 《生产过程管理程序》 3.1.2 JZ/CX-8.3-1 《不合格品管理程序》 3.2 术语 3.2.1 合格

　满足要求。

　3.2.2 不合格

　未满足要求。

　3.2.3 验证

　通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

　4 4 、职责

　4.1 各生产厂负责编制本厂产品监视和测量的作业文件，并依照执行。

　4.2 各生产厂负责对原、辅材料、过程产品和最终产品进行监视和测量，出具监视和测量报告，并负责合格产品的放行。

　4.3 技术质量科负责制定、提供各过程监视和测量活动所依据的标准或文件。

　4.4 技术质量科负责监督检查各厂产品监视和测量活动及产品质量。

　5 5 、管理内容和要求

　5.1 监视和测量文件及控制 5.1.1 监视和测量文件指监视和测量所依据的标准、技术协议、检验计划、产品说明、采购产品的质量证明文件和检验规程、规定等。

　5.1.2 上述文件的编制、审核、批准、发布和修改均按《文件管理程序》实施控制。

　5.2 人员管理要求

　授权的监视和测量人员，负责授权范围的监视和测量活动，并具有胜任

　所担负工作的能力。

　5.3 产品监视和测量活动的实施

　 5.3.1 原、辅材料的监视和测量

　5.3.1.1 各生产厂原辅材料及外委加工件到货后，经营科及时将到货报验通知单交使用单位，使用单位检验员接到通知单后，根据验收标准，对原辅材料及外委加工件质量进行验收，并作出质量判定，做好检验记录，作为产品入库、提出质量异议、承付和拒付货款的依据 5.3.2 过程产品监视和测量

　各厂检验人员依据产品标准、技术协议或有关质量文件对过程产品进行检查验收，同时做好记录。对于检验合格的产品可办理转序或入库手续；对判定不合格的产品按《不合格品管理程序》执行。

　5.3.3 最终产品监视和测量 5.3.3.1 产品在经过进货检验、过程检验并证实各项要求已得到满足后，方能进行产品的最终检验。

　5.3.3.2 检验人员对产品的判定，以产品标准、技术协议、订货合同或有关质量文件为依据，对产品的各部位尺寸及性能进行检验，作出综合判定，并保持相关检验和判定记录。

　5.3.3.3 物理试验或化学成份分析试样由生产人员按规定采取，由检验人员负责送物理或化验室，非检验人员送检的数据，不能作为质量判定的依据。

　5.3.3.4 所有最终产品必须全部满足合同或标准要求，且经检验员判定合格，挂有检验合格标识方能入库。

　5.3.3.5 本公司不执行产品例外放行程序。

　5.3.3.6 对经检验不合格的产品按《不合格品管理程序》执行。

　5.3.4 产品实物质量抽查 5.3.4.1 技术质量科组织有关部门适时对各厂的产品进行抽查，并填写产品抽查记录，将每次质量抽查情况汇总并存档。

　5.3.4.2 对抽查中发现的不合格品按《不合格品管理程序》执行。

　5.3.4.3 各生产厂应建立并保存检验记录，以表明产品是否已通过了规定的检验或试验。所有检验记录按《记录管理程序》进行控制。

　5.3.4.4 检验记录标明责任检验者。责任部门应对授权使用的检验、试验用印鉴进行管理。确保放行责任明确、落实。

　6 6 、形成的文件

　JS/ZY-8.2-1 液压成套机械厂产品监视和测量管理办法 JS/ZY-8.2-2 起重设备厂产品监视和测量管理办法 JS/ZY-8.2-3 环保设备厂产品监视和测量管理办法 7 7 、形成的记录

　JL/JS-8.2-6 实物质量抽查记录